我们都知道，焊接过程中不可避免地会产生焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数量会随着被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数的不同而有着很大的区别。
因此，在治理焊接烟尘问题时，需要通过具体问题具体分析，不能一概而论！
为此，力维环保收集了市面上常见的13种焊接工艺知识，并根据不同焊接工艺焊接过程中产生的污染提供相对应的治理措施，希望能为那些需要进行焊接烟尘处理的工厂提供一些好的借鉴：
1.手工电弧焊
这是最常见的焊接工艺，为“闪光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。
这种焊接工艺产生的焊接烟尘中，毒害最大的物质是MnO2及Fe2O3、SiO2等，会导致焊工锰中毒及矽肺病。
2.埋弧焊：
这种焊接工艺有一个很直观的特性，就是施焊时是看不到弧光闪射的。
施焊时产生的焊接烟尘含有MnO2、Fe2O3、SiO2与HF。施焊时发尘量约为10～40mg/min,焊接材料的发尘量为0.1～0.3g/kg。
3.CO2气体保护焊：
CO2气体保护焊属于闪光焊。
CO2气体保护焊焊接烟尘成分主要为MnO2、Fe2O3与有害气体CO、NOx、O3。
4.氩弧焊：
氩弧焊属于闪光焊，施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
5.脉冲焊、等离子焊：
脉冲焊、等离子焊属于闪光电弧焊。
6.电阻焊：
电阻焊，无需焊材、焊剂。所以当被焊接材料的焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。
7.电渣焊：
电渣焊的焊剂熔化与施焊过程产生的焊接烟尘成分与自动埋弧焊相似，但发尘量在焊剂熔化过程最大，施焊时减小并趋于稳定值。
8.电子束焊：
电子束焊适用于难熔金属与热敏感金属焊接。它施焊时会有X射线产生，但无氧化污染问题。
9.氧炔焊：
氧炔焊简称气焊。施焊时，金属蒸汽形成烟尘。机械维修常用到气焊，被焊件表面如有油漆、油污等，会产生有毒烟气，应注意通风。
10.摩擦焊：
属于固态焊接，但它不产生焊接烟尘，因此也没有其它焊接污染。
11.锡焊与波峰焊：
锡焊、波峰焊烟尘常常含有锡、铅、松香、酸尘等有害物质。
12.堆焊：
几乎所有熔化焊工艺方法都可用于堆焊。常用手工电弧焊、埋弧焊及等离子焊等进行堆焊。
13.钎焊：
钎焊产生的烟尘含锡、铅等有害物质。
——这些焊接工艺产生烟尘的治理措施，一般以焊接工位和焊接工件为准：
当焊接工件较小，焊接位置较固定，批量焊接时，可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工件较大，焊接点位不固定时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，这时候就需要根据工况选用中央式净化系统或自循环净化系统配套解决。
以上，就是想跟大家简单分享的“13种常见焊接工艺烟尘污染及治理方式”了，想知道更多更深入的焊接烟尘治理方式，可下方留言互动哦！
